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電磁流量汁的正確選擇和正確使用

時(shí)間:2020/4/30 15:26:30 點(diǎn)擊次數(shù):666

真正發(fā)揮電磁流量汁的高精度、高穩(wěn)定性等優(yōu)異性能,必須要注意它的正確選擇和正確使用。

電磁流量計(jì)是利用法拉第電磁感應(yīng)定律制成的一種測量導(dǎo)電液體的體積流量計(jì),它在上世紀(jì)五十年代初就實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化的應(yīng)用。經(jīng)過幾十年的不斷發(fā)展和改進(jìn),目前已經(jīng)成為一種性能優(yōu)異,在冶金、化工、輕工、給排水等許多行業(yè)應(yīng)用極為**的流量計(jì)量儀表,特別是大口徑的電磁流量計(jì)在給排水工程、港口疏浚和工業(yè)廢水處理系統(tǒng)等部門得到了很好的推廣應(yīng)用。但是要真正發(fā)揮電磁流量汁的高精度、高穩(wěn)定性等優(yōu)異性能,必須要注意它的正確選擇和正確使用。下面就這兩方面的問題談一些建議:
  1 電磁流量計(jì)的正確選擇
  電磁流量計(jì)由傳感器、轉(zhuǎn)換器和連接電纜組成。
  在決定選用電磁流量計(jì)作為流量計(jì)量表以后,首先需要確定下述幾個(gè)工藝參數(shù),然后根據(jù)參數(shù)正確選用儀表。
  這些工藝參數(shù)分別是:被測介質(zhì)的性質(zhì)(是否為導(dǎo)電液體*,是否有腐蝕性,是否含固體顆粒);工藝管道內(nèi)徑,材質(zhì)(是否為非金屬管道或內(nèi)部涂敷絕緣材料的管道);被測介質(zhì)的溫度、壓力、流量;儀表安裝位置和場所(室內(nèi)或室外,地上或地下,以便決定防水等級和防爆要求);儀表形式(一體或分體,分體型傳感器與轉(zhuǎn)換器之間電纜長度)等。
  1.1 口徑與量程的選擇
  電磁流量計(jì)是一種作為直管段連接在工藝管道上的流量計(jì),因此必須首先確定它的口徑,傳感器口徑不一定與工藝管道口徑相同,應(yīng)視流量而定。
  下面分三種情況考慮:
  (1)對于粘度不高的液體(例如水),管道流速大多設(shè)計(jì)成經(jīng)濟(jì)流速,即1.5~3m/s,在這種管道, 一般來說都選用傳感器口徑與管道口徑相同或者略小一些(可在傳感器前后安裝變徑管)。選擇傳感器口徑時(shí),讓傳感器內(nèi)滿度流量時(shí)的流速在1.0~10m/s之間。上限流速在原理上應(yīng)是不受限制的,但是流速太高,使襯里受到較強(qiáng)的沖刷,容易被損壞。建議流速不超過5m/s,超過10m/s的流速就極為罕見了,因此傳感器口徑也不能選得太小。滿度流量時(shí)的流速下限一般為1m/s,zui小也要大于0.5m/s,否則不能保證測量精度。
 ?。?)對于粘度稍大或有沉積物的液體,選用傳感器口徑時(shí)應(yīng)使流速不低于2m/s,選用3~4m/s或更高些,以便用液體自清潔,防沉積。
 ?。?)對于礦漿等磨損性強(qiáng)的液體,常用流速應(yīng)低于2m/s,zui大不超過3m/s,以降低對襯里和電極的磨損。
  (4)對于接近閾值的低電導(dǎo)率液體,在選用傳感器口徑時(shí),盡可能使用較低流速(略小于0.5m/s,zui大不超過1m/s),因?yàn)榱魉偬岣撸鲃釉肼晻黾?,而出現(xiàn)輸出晃動現(xiàn)象(關(guān)于流動噪聲見電極材料-節(jié)電極表面效應(yīng)部分)。
  1.2 襯里材料的選擇
  傳感器常用的襯里材料有氟塑料、氯丁橡膠、聚氨脂橡膠、氧化鋁陶瓷和玻璃鋼等。氟塑料包括聚四氟乙烯(PTFE)、全氟乙丙烯(F-46或FEP)、改性聚四氟乙烯(PFA)、四氟乙烯與乙烯共聚物(F-40)。根據(jù)介質(zhì)的情況可選用不同的襯里,下面就常用襯里作一簡介。
 ?。?)聚四氟乙烯 在氟塑料中有zui優(yōu)的耐化學(xué)腐蝕特性,除三氟化氯、液氟、液氧等,可以抗所有化學(xué)介質(zhì)的腐蝕??赡?80℃的高溫介質(zhì),適宜腐蝕性介質(zhì),但耐磨損性能差。由于它與測量管不能粘接,也不能注塑,只能與測量管緊貼配套,因此不能用于負(fù)壓狀態(tài)。它內(nèi)表面光滑,不易附著沉積層,也適宜衛(wèi)生類介質(zhì)。
 ?。?)改性聚四氟乙烯 性能與聚四氟乙烯基本相同,它可以模壓或注塑成型,與測量管有較強(qiáng)的粘接力,能用于管道負(fù)壓狀態(tài)。
  (3)氯丁橡膠 耐一股低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,有極好的彈性,高強(qiáng)的扯斷力,耐磨性能好??赡?0℃以下的介質(zhì)溫度。不耐氧化性的介質(zhì)的腐蝕。較多用于水和一股污水。
  (4)聚氨脂橡膠 有極好的耐磨性能,相當(dāng)天然橡膠的10倍。耐腐蝕性差,不能用于酸、堿液和有機(jī)溶劑混合液。適用于較低的溫度( 一般在40℃以下)。使用于含固體顆粒的礦漿等介質(zhì)。
 ?。?)氧化鋁陶瓷 耐磨性能約為聚氯脂橡膠的10倍。高溫高壓下不變形,但不耐介質(zhì)溫度劇變,耐腐蝕。
  1.3 電極材料和電極形式的選擇
 ?。?)電極材料的選擇
  對測量介質(zhì)的耐腐蝕是選擇電極材料首先考慮的因素,其次是考慮鈍化等表面效應(yīng)及所形成的噪聲。
  電磁流量計(jì)電極的耐腐蝕性要求很高,不允許腐蝕,或嚴(yán)格地說只允許極低的腐蝕速率,否則會破壞電極與襯里間的密封性。若介質(zhì)泄漏,輕則破壞絕緣使儀表不能工作,重則完全毀壞傳感器。
  常用電極材料有含鉬不銹鋼(Mo2Ti) 哈氏合金(HC,HB)、鈦、鉭、鉑銥合金等。此外還有導(dǎo)電橡膠、導(dǎo)電氟塑料等低噪聲電極。下面就它們的適用范圍作簡單介紹:
  a.含鉬不銹鋼(0Cr18Ni12Mo2Ti)
  本鋼種與一般鉻鎳不銹鋼相似,但是由于加入了2%~4%的鉬,所以在許多方面比鉻鎳不銹鋼更為優(yōu)越,耐腐蝕能力比鉻鎳不銹鋼好得多(與美國ΛISI的型號317類似,比316L的成分多了鈦元素,對晶間腐蝕有較強(qiáng)的抗力)。主要用于生活和工業(yè)用水、原水、廢水、稀酸、稀堿等弱腐蝕性酸堿鹽液。
  b.哈氏合金 是鎳鉻鐵鉬合金,按不同化學(xué)成分又分為HA、HB、HC、HD、HF、HN等,用得zui**的合金是HC和HB,其次是HD。
  HB:哈氏B合金含有鉬,對沸點(diǎn)下的鹽酸有良好的耐腐蝕性,也耐硫酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氧化性酸、堿、鹽的腐蝕。一股用于低濃度的鹽酸等非氧化性酸、堿、鹽介質(zhì),不適用硝酸等氧化性酸。
  HC:哈氏C合金含有鉻,因此能耐氧化性酸,如硝酸、混酸、鉻酸與硫酸的混合物等的腐蝕。也耐氧化性的鹽類,如Fe+++、Cu++或含其他氧化劑的環(huán)境的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液等。它對海水的抗腐蝕力非常好,但是在鹽酸中則不及哈氏B合金。適用于常溫硝酸、其他氧化性酸、氧化性鹽液等,不適用于鹽酸等還原性酸和氯化物等介質(zhì)。
  c.鈦(Ti)
  鈦本質(zhì)是活性金屬,但是在常溫下能生成保護(hù)性很強(qiáng)的氧化膜,因而具有非常優(yōu)良的耐腐蝕性能。能耐各種氧化性酸、堿的腐蝕,不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如果酸中含有氧化劑(如硝酸、Fe+++、Cu++)時(shí),則耐腐蝕性大為降低。適用于氯化物、次氯酸鹽、海水、常溫硝酸等介質(zhì),不適用于鹽酸、硫酸等氧化性酸。
  d.鉭(Ta)
  鉭的耐腐蝕性非常優(yōu)良,和玻璃相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。酸中如含微量的氟時(shí),則腐蝕率加大。在堿中不耐腐蝕。適用于大部分酸性介質(zhì),不適用于氫氧化鈉等堿液。
  e.鉑(Pt)
  鉑由于本身不容易離子化,所以極耐腐蝕。適用于幾乎所有的酸、堿液,但不能用于王水、銨鹽、鹵素等介質(zhì)。
  f.電極表面效應(yīng)
  電極的耐腐蝕性是選擇材料的重要因素,但是電極的表面效應(yīng)又是影響使用的一個(gè)因素,有時(shí)材料對介質(zhì)有很好的耐腐蝕性,卻不一定是適用的電極材料,還要考慮電極表面效應(yīng)的問題。
  電極表面效應(yīng)分為表面化學(xué)反應(yīng)、電化學(xué)及極化現(xiàn)象、電極的觸媒作用等三個(gè)方面。
  化學(xué)反應(yīng)是指電極表面與被測介質(zhì)接觸后形成鈍化膜和氧化層的反應(yīng)。它們對耐腐蝕性能可能起到保護(hù)作用,但是有可能增加表面接觸電阻,例如鉭與水接觸就會被氧化,生成絕緣層。
  電化學(xué)及極化現(xiàn)象會產(chǎn)生干擾電勢而形成噪聲。漿液噪聲和流動噪聲即是電極表面噪聲的表現(xiàn)。漿液噪聲是在測量泥漿等液固雙相導(dǎo)電液體時(shí),固體顆粒(或液體中氣泡)擦過電極表面,電極表面接觸電化學(xué)電勢突然變化,使輸出流量信號中出現(xiàn)的尖峰脈沖狀噪聲。流動噪聲是在測量較低電導(dǎo)率(100×10-6s/cm以下)的介質(zhì)時(shí),電極的電化學(xué)電勢定期變化,產(chǎn)生隨流量增加而頻率增加的隨機(jī)噪聲,它會引起輸出量出現(xiàn)波動現(xiàn)象。為降低電極表面噪聲,可選配與被測液體電化學(xué)和極化電勢作用小的材料以及低噪聲電極。
  觸媒作用是被測介質(zhì)在電極的作用下產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而影響測量的現(xiàn)象。例如鉑電極在測量雙氧水時(shí)在電極表面生成氣霧,在流量為零時(shí)也會顯示波動。
  對于避免或減輕電極表面效應(yīng)的介質(zhì)與電極材料的匹配,還沒有充足的資料可查,尚待在實(shí)踐中積累。
 ?。?)電極形式的選擇
  電極形式一般分為標(biāo)準(zhǔn)型、可清洗型和可更換型三種類型。
  標(biāo)準(zhǔn)型電極是不可清洗的,需在安裝前將電極清洗干凈,清除油污。這種電極適用于無沉積物、無油污、無結(jié)晶物的流體,如自來水,啤酒,一般酸、堿溶液等。
  可清洗型電極用于測量容易粘附或沉淀結(jié)垢的流體。電極受到沾污后有沉積物時(shí),將會產(chǎn)生零點(diǎn)漂移,這主要是因?yàn)檎掣轿锘虺练e物往往與被測介質(zhì)的電導(dǎo)率不同,使得電極間的阻抗發(fā)生了變化。因此,對于容易粘附或沉淀結(jié)垢的流體,需要使用可清洗型電極,以便在流量測量不間斷的情況下清除粘附物或沉積物,以保證測量精度。
  可更換型電極一般用于電極沉積物較難清洗的流體。
  可清洗型電極一般又分為機(jī)械清洗(如刮刀型,鋼絲刷型等)、電化學(xué)清洗和超聲波清洗。
  電化學(xué)清洗是將直流電加到電極和被測介質(zhì)之間,使電極帶負(fù)電,被測介質(zhì)帶正電。因?yàn)樵谖鬯袔ж?fù)電荷的物質(zhì)較多,電極帶負(fù)電可以阻礙污泥等物質(zhì)在電極上附著。
  1.4 關(guān)于接地環(huán)的選用
  電磁流量計(jì)的工作,要求被測介質(zhì)必須是地電位,一般是通過管道或管道法蘭接地,若連接傳感器的工藝管道相對被測介質(zhì)是絕緣的(塑料管道或有絕緣襯里的管道),就必須選用接地環(huán)或帶接地電極的傳感器,使被測介質(zhì)處于地電位。
  接地環(huán)的形式又分普通型和保護(hù)型,一般使用普通型,若被測介質(zhì)是磨損性的,宜使用帶頸的保護(hù)接地環(huán),以保護(hù)進(jìn)出口端的襯里,延長使用壽命。若口徑在200mm以下的電磁流量計(jì),選用聚四氟乙烯襯里時(shí),應(yīng)選用接地環(huán),以保證在與管道連接安裝時(shí)保護(hù)襯里不受損壞。
  接地環(huán)的材質(zhì)應(yīng)與被測介質(zhì)的腐蝕性相適應(yīng),但比對電極材質(zhì)的要求低,因?yàn)樗艿礁g后可以更換。接地環(huán)通常是不銹鋼或HC合金的。
  1.5 特殊要求的電磁流量計(jì)
  有時(shí)電磁流量計(jì)需要工作在特殊的場合,如需要特殊壓力,需要高溫,需要防水,需要防爆,要求衛(wèi)生或是介質(zhì)的導(dǎo)電率極低等情況,就要考慮特殊選擇。
  (1)特殊壓力—傳感器的耐壓與其內(nèi)徑有關(guān)。按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對于標(biāo)準(zhǔn)型鋼管及法蘭,其zui大耐壓如下:
  ф10~80                  4.0M Pa
  ф100~150                1.6MPa
  ф200~1000               1.0MPa
  ф1200~2000              0.6MPa
  ф2200~3000              0.25M Pa
  如果傳感器內(nèi)流體的壓力超過上述zui大耐壓,就屬于加壓型,一般傳感器制作可以提高兩級壓力。
  另外,除了聚四氟乙烯襯里的傳感器以外,其他襯里的傳感器都可以工作在管道負(fù)壓的狀態(tài)下。
 ?。?)防水—電磁流量計(jì)的防水要求一般可以分成GB4208規(guī)定的IP65(防塵防噴水型)、IP67(防塵防浸水型)和IP68(防塵防潛水型)三個(gè)等級,一般傳感器zui高可以做到IP68,而轉(zhuǎn)換器zui高只能做到IP67,所以一體型電磁流量計(jì)zui高也只能做到IP67??梢愿鶕?jù)現(xiàn)場情況選用不同的防水等級。
 ?。?)防爆—電磁流量計(jì)的防爆要求按照GB3836-1.2.3的規(guī)定分成不同等級。用規(guī)定的代碼表示,如代碼EXdeqib ⅡCT3-T6中:
 ?、?mdash;是可燃?xì)怏w類別的代碼。把所有氣體排隊(duì)分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類,其中:Ⅰ為煤礦井下的氣體, Ⅱ?yàn)橐话慊怏w,Ⅲ為帶粉塵類的氣體。
  C—是按照允許氣體透過的zui大間隙(zui大安全試驗(yàn)間隙δmax)和點(diǎn)燃火花所需要的zui小能量(以甲烷為標(biāo)準(zhǔn)取zui小電流相對值,即zui小電流比MICR),分為A、B、C三個(gè)級別,C級zui嚴(yán)。
  T—表示設(shè)備允許的表面溫度。根據(jù)氣體自燃的溫度,分為T3-T6幾個(gè)級別,T6為zui,溫度zui低,儀器的表面溫度必須低于氣體的自燃溫度。公司的轉(zhuǎn)換器為T6,傳感器為T3-T6。
  ib—表示為本安防爆,傳感器的電極信號部分為本安防爆。(ib)加括號表示只有電極信號這一關(guān)連部分是本安防爆的。
  d—表示加隔爆措施,如防爆型轉(zhuǎn)換器IFC090-Ex是將端蓋螺紋加長,蓋子加厚,材質(zhì)廊不含鎂,玻璃窗加厚為10mm(一般為5mm)等。安裝放大器等電子線路板的腔體為隔爆的。
  q—表示為充砂防爆措施,在傳感器的線圈之間充填600-800μ的玻璃砂,其作用是占據(jù)所有空隙,減少可燃性氣體進(jìn)入的可能及爆炸威力。
  e—表示增安,如線圈加絕緣層,包硅橡膠,轉(zhuǎn)換器加過熱保護(hù)裝置。安裝接線端子的腔體、電纜引入裝置與傳感器的接線盒為增安結(jié)構(gòu)。
 ?。?)導(dǎo)電率極低的介質(zhì)—被測的導(dǎo)電介質(zhì)通過電磁場時(shí),產(chǎn)生電動勢的大小與電導(dǎo)率之值無關(guān),只與流速有關(guān),但是若介質(zhì)電導(dǎo)率過于小(小于5μS/cm),相當(dāng)于傳感器內(nèi)阻過大,則信號準(zhǔn)于傳輸出來。傳感器的內(nèi)阻是指運(yùn)行時(shí)兩電極間的電阻,主要決定于兩個(gè)電極表面與液體接觸面上的電阻,液體電導(dǎo)率越小,該電阻越大。因此,只有加大轉(zhuǎn)換器的輸入阻抗,才可以降低介質(zhì)電導(dǎo)率的下限。目前是用電容耦合大面積非接觸式電極的電磁流量計(jì),使轉(zhuǎn)換器的輸入阻抗可達(dá)1012Ω之多,而接觸式電極的輸入阻抗只有107~108Ω。一般非接觸式電極的電磁流量計(jì)是把電容器的一個(gè)電極粘結(jié)在襯里的外側(cè),導(dǎo)電液體是電容器的另一個(gè)極,兩個(gè)電極之間的絕緣襯里是電介質(zhì)。制作時(shí)把前置放大器放在傳感器中,靠近導(dǎo)出電極。
 ?。?)衛(wèi)生型—食品、醫(yī)藥等行業(yè)要求電磁流量計(jì)與液體接觸的材料是無毒無害的,如襯里應(yīng)是聚四氟乙烯,傳感器外殼與連接法蘭應(yīng)是不銹鋼的。結(jié)構(gòu)上要求便于拆卸和清洗滅菌,與管道連接的部位應(yīng)能快速裝卸,如用活接頭連接,而不宜用法蘭連接。
  1.6 流量計(jì)類型的選擇
  電磁流量計(jì)按組裝方式有分體型和一體型兩種類型。
 ?。?)分體型是電磁流量計(jì)較普遍的應(yīng)用形式。傳感器單獨(dú)接在工藝管道上,轉(zhuǎn)換器安裝在相距數(shù)米或百余米的其他地方,中間用電纜相連接。分體型的流量計(jì)可以使得轉(zhuǎn)換器遠(yuǎn)離環(huán)境比較惡劣的現(xiàn)場,也便于觀測和調(diào)整設(shè)定的參數(shù)。
 ?。?)一體型是將轉(zhuǎn)換器和傳感器組裝在一起成為一個(gè)整體,連接線在儀表內(nèi)部,使用比較簡便,而且由于不用長電纜,外界干擾也比較小。一體型的流量計(jì)一般用于小口徑的儀表,但是若傳感器安裝在高處或難于觀測的場合,高溫或有較大振動的場合,轉(zhuǎn)換器的電子元件較難承受,則不宜使用一體型的電磁流量計(jì)。
  2 電磁流量計(jì)的正確使用
  2.1 電磁流量計(jì)的安裝
 ?。?)安裝原則
  —傳感器測量管在使用中被測介質(zhì)必須滿管工作
  —被測介質(zhì)在測量管中必須處于地電位
  —安裝位置不會在測量管內(nèi)造成負(fù)壓
  —安裝位置不會使測量管內(nèi)存在氣泡
  —在測量管中介質(zhì)電導(dǎo)率分布要求大體均勻,傳感器安裝要避開容易產(chǎn)生電導(dǎo)率不均勻的場所,如在水中加入藥液選在傳感器的下游實(shí)施
  —被測介質(zhì)為混合物時(shí),其在測量管中的分布應(yīng)力求均勻
 ?。?)傳感器的安裝
  a.安裝場所
   —測量混合相流體時(shí),選擇不會引起相分離的場所
  —盡量避免測量管內(nèi)變成負(fù)壓
  —選擇振動小的場所,特別是對一體型的流量計(jì)
  —避免附近有大電機(jī)、大變壓器等,以免對流量計(jì)電磁場有干擾
  —選擇易于實(shí)現(xiàn)使傳感器能單獨(dú)接地的場所
  —盡可能避開有高濃度腐蝕性氣體的環(huán)境
  —安裝環(huán)境的溫度和濕度要在儀表規(guī)定的范圍之內(nèi)
  —在雨淋或浸水的安裝環(huán)境中,要注意儀表的防水等級
  b.安裝位置和流動方向
  —傳感器安裝的位置要求前后都有一定長度的直管段,以保證流體平穩(wěn),一般要求直管段長度是前5D,后3D (D為傳感器內(nèi)徑)
  —傳感器安裝方向可以水平、垂直或傾斜,不受限制。但是測量固液兩相流體時(shí)垂直安裝并自下而上流動,不要水平安裝,以避免襯里下半部磨損嚴(yán)重,或低流速時(shí)固相沉淀等問題
  —水平安裝時(shí)要使電極軸線平行于地平線,以免電極被流體中的沉積物覆蓋,或液體中偶存氣泡擦過或遮住電極表面,使信號不穩(wěn)定
  —傳感器上流一側(cè)要遠(yuǎn)離閥門、彎頭等影響流體流動的裝置,下流一側(cè)不能安裝水泵,以防止形成負(fù)壓
  —安裝位置盡量考慮便于人員現(xiàn)場維修
  c.傳感器的接地
  —為避免外界寄生電勢的干擾,傳感器必須單獨(dú)接地,接地電阻要低于10歐母
  —被測介質(zhì)流過傳感器時(shí)要處于地電位。在連接傳感器的管道內(nèi)若涂有絕緣層或是非金屬管道時(shí),傳感器兩側(cè)應(yīng)裝接地環(huán)或接地電極
 ?。?)轉(zhuǎn)換器的安裝
  —注意防水、防塵和防震
  —周圍環(huán)境不含有腐蝕性氣體
  —轉(zhuǎn)換器一般安裝在室內(nèi),或防雨、保溫箱內(nèi)
  —轉(zhuǎn)換器與傳感器之間的連線長度越短越好,
  以減少分布電容的影響,zui長不能超過150米,在100米以上要用特殊的連接自舉電路的B型電纜。為避免干擾,信號電纜必須單獨(dú)穿在有接地保護(hù)的鋼管內(nèi)。
  2.2 電磁流量計(jì)的使用
 ?。?)在運(yùn)行前首先檢查安裝和接線是否正確。
 ?。?)被測介質(zhì)必須是導(dǎo)電率超過5μS/cm的導(dǎo)電液體。
 ?。?)慢慢開啟傳感器兩側(cè)的閥門,使液體流過。
  (4)使被測介質(zhì)充滿傳感器的測量管。
 ?。?)關(guān)閉兩側(cè)閥門,在液體靜止?fàn)顟B(tài)下檢查和調(diào)整零輸出。
 ?。?)開啟閥門,進(jìn)行測量。
 ?。?)在運(yùn)行一個(gè)階段后,應(yīng)對儀表做定期檢驗(yàn),以保證儀表正常工作。
  在使用中不允許任意修改流量計(jì)的GK值。
  2.3 電磁流量計(jì)的校驗(yàn)
  電磁流量計(jì)的傳感器和轉(zhuǎn)換器是分別校驗(yàn)的,用刻度好的傳感器的GK值將電磁流量計(jì)的傳感器和轉(zhuǎn)換器配套完成校驗(yàn)。
 ?。?)電磁流量計(jì)的校驗(yàn)
  將傳感器安裝在校驗(yàn)裝置上,用標(biāo)準(zhǔn)體積法校準(zhǔn),由于傳感器在制造過程中總有一定差別,在標(biāo)稱口徑、激磁電流和流量相同的條件下,輸出的感應(yīng)電動勢也不會相同,因此每個(gè)傳感器都要在高精度設(shè)備的校準(zhǔn)中給出它的GK值,此GK值在與其配套的并已經(jīng)校準(zhǔn)好的轉(zhuǎn)換器中參加運(yùn)算。給出GK值的公式為:
   
 ?。?)轉(zhuǎn)換器的校準(zhǔn)
  用高精度模擬信號發(fā)生器將每臺轉(zhuǎn)換器的輸出分別調(diào)到同一水平。
 ?。?)傳感器和轉(zhuǎn)換器配套
  將已經(jīng)校準(zhǔn)好的傳感器的GK值輸入到與其配套的轉(zhuǎn)換器中(該GK值在轉(zhuǎn)換器中參加運(yùn)算),即完成了電磁流量計(jì)的配套校準(zhǔn)。
  (4)GK值是每個(gè)傳感器所固有的,只能在較高精度的校準(zhǔn)條件下才能改變和修正,否則將影響測量的準(zhǔn)確性。

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