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焦?fàn)t煤氣流量計(jì)|煤氣流量計(jì)|靶式流量計(jì)
【流量計(jì)產(chǎn)品原理】
ZP系列智能靶式流量計(jì)是在傳統(tǒng)力傳感器的基礎(chǔ)上，隨著新型傳感器、電子技術(shù)的發(fā)展研制開發(fā)成的第三代電容力感應(yīng)式流量計(jì)，具有很高的靈敏度、準(zhǔn)確度，量程范圍寬。
當(dāng)介質(zhì)在測量管中流動(dòng)時(shí)，因其自身的動(dòng)能通過阻流件（靶）時(shí)而產(chǎn)生的壓差，并對阻流件有一作用力，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比，其數(shù)學(xué)方式表達(dá)如下：
F=CdAρ.V2/2
式中：F ——阻流件所受的作用力（kg）
Cd——物體阻力系數(shù)
A ——阻流件對測量管軸向投影面積(mm2)
ρ ——工況下介質(zhì)密度（kg/m3）
v ——介質(zhì)在測量管中的平均流速(m/s)
阻流件(靶)接受的作用力F，經(jīng)剛性連接的傳遞件（測桿）傳至電容力傳感器，電容力傳感器產(chǎn)生電壓信號輸出：
V=KF，由此，此電壓信號經(jīng)前置放大、AD轉(zhuǎn)換及計(jì)算機(jī)處理后，即可得到相應(yīng)的瞬時(shí)流量和累積總量。
ZP系列智能流量計(jì)以其特有的抗干擾、抗雜質(zhì)性能，除能替代常規(guī)流量所能測量的流量計(jì)量問題，尤其在高粘度、臟污介質(zhì)、易凝易堵、高溫、低溫、強(qiáng)腐蝕等流量計(jì)量困難的工況中具有很好的適應(yīng)性。
◆ 管徑范圍寬：Φ15~Φ2000至更大；
◆ 溫度范圍廣：-196 ~ 500℃；
◆ 適用多種介質(zhì)：氣體、液體（包括高粘度液體、原油、漿體）、蒸汽；
◆ 適用于低流速介質(zhì)，其可測量zui低流速為0.08m/s。
| 產(chǎn) 品 說 明 | |||
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【靶式流量計(jì)參數(shù)】
| 產(chǎn)品名稱 | 靶式流量計(jì)， |
| 適用介質(zhì) | 氣體、液體、蒸汽、漿體、稠油、高粘度介質(zhì)的流量計(jì)量 |
| 管徑(DN) | DN15～DN3000mm至更大 |
| 公稱壓力 | 0.6～4MPa （指連接法蘭公稱壓力，非介質(zhì)的工作壓力） |
| 工況溫度 | -20～+500℃（需更高溫度請與工廠） |
| 測量精度 | ±0.2～±1.5%FS |
| 量程范圍 | 1:3(±0.2%) ,1：10(±0.5%), 1:15(±1.5%) |
| 殼體材質(zhì) | 碳鋼；不銹鋼； |
| 供電方式 | 內(nèi)置3.6VDC鋰電池（可用兩年）；外供24VDC； |
| 輸出信號 | 4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS485 |
| 防護(hù)等級 | IP65；IP67 |
| 防爆標(biāo)志 | 本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4 |
| 表頭顯示 | 累積流量；瞬時(shí)流量；滿量程百分比；工況壓力；工況溫度；故障自檢 |
| 連接方式 | 管道法蘭式(DN15-300mm)；插入式（DN100- N6000mm至更大）。 |
| 安裝要求 | 可水平、垂直安裝；前后直管道應(yīng)滿足前10D后5D（D公稱通徑） |
| 特殊連接 | 螺紋式；對夾式；在線拆裝式；（需特殊連接定貨時(shí)請說明） |
【產(chǎn)品特點(diǎn)】
● 無可動(dòng)部件，耐臟污，安裝簡便免維護(hù)
● 可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金，鈦等）
● 整機(jī)全密封無死角，無任何泄漏點(diǎn)，可耐42MPa高壓
● 壓力損失小，僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P左右
● 傳感器不與被測介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠
● 適用介質(zhì)范圍廣：能準(zhǔn)確測量各種溫度下的氣體、液體、蒸汽流量，可測二相流
● 具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費(fèi)用低
● 具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償，直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方
● 具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時(shí)間可選擇
● 計(jì)量準(zhǔn)確，精度可達(dá)到0.2~1.5%
● 重復(fù)性好，一般為0.05～0.08%，測量快速
● 儀表內(nèi)設(shè)自檢程序，故障現(xiàn)象一目了然
● 抗干擾，抗雜質(zhì)能力特強(qiáng)
● 多種輸出形式，能遠(yuǎn)傳各種參數(shù)
● 抗震動(dòng)性強(qiáng)，一定范圍內(nèi)可測脈動(dòng)流
【靶式流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)】
不允許直接在流量計(jì)測量管前后端安裝閥門、彎頭等極大改變流體流態(tài)的部件，如果需要在流量計(jì)前后管道上安裝閥門、彎頭等部件也應(yīng)盡量保證前后直管段長度，直管段要求前10D,后5D，對于新完工的工藝管道，應(yīng)**行初步吹掃后再安裝流量計(jì)。