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防腐型智能電磁流量計
產品特點：
1、可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低；
2、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高；
3、全數字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍度可達150:1；
4、超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好；
5、全漢字菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂；
6、高清晰度背光LCD顯示；
7、具有雙向流量測量、雙向總量累計功能，電流、頻率具備雙向輸出功能；
8、內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量；
9、具有RS485或RS232數字通訊信號輸出
10、具有電導率測量功能，可判別傳感器是否空管；
11、恒流勵磁電流范圍大，可與不同公司、不同類型的電磁流量傳感器配套使用；
12、具有自檢與自診斷功能；
13、采用SMD器件和表面安裝（SMT）技術，電路可靠性高；
14、儀表內部設計有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間。
主要技術數據：
整機和傳感器技術數據
| 執(zhí)行標準 | |||||||||
| 公稱通徑 | 10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||||||
| zui高流速 | 15m／s | ||||||||
| 精確度 | DN10~DN600 | 示值的：±0.5％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s) | |||||||
| DN700~DN3000 | 示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S) | ||||||||
| 流體導電率 | ≥5uS／cm | ||||||||
| 公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa | ||||
| DN10~DN80 | DN100~DN150 | DN200~DN1000 | DN1200~DN2000 | 特殊訂貨 | |||||
| 環(huán)境溫度 | 傳感器 | -25℃～+60℃ | |||||||
| 轉換器及一體型 | -10℃～+60℃ | ||||||||
| 襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網PFA | ||||||||
| zui高流體溫度 | 一體型 | 70℃ | |||||||
| 分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃；120℃(訂貨時注明) | |||||||
| 聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||||||
| 聚四氟乙烯襯里 | 100℃；150℃(訂貨時注明) | ||||||||
| 聚全氟乙丙烯(F46) | |||||||||
| 加網PFA | |||||||||
| 信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||||||
| 電極刮刀機構 | DN300～DN3000 | ||||||||
| 連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||||||
| 接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||||||
| 進口保護法蘭材料 | DN65~DN150 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | |||||||
| DN200~DN1600 | 碳鋼+不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||||||
| 外殼防護 | DN10～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | |||||||
| 其他傳感器、一體型流量計和分離型轉換器 | IP65 | ||||||||
| 間距(分離型) | 轉換器距離傳感器一般不超過100m | ||||||||
轉換器技術數據
| 電源 | 交流 | 85～265V，45～400Hz |
| 直流 | 11～40V | |
| 鋰電池 | ||
| 操作鍵和顯示 | 按鍵式 | 4個薄膜按鍵可設定選擇全部參數，也可利用PC機(RS232)對轉換器設定編程； 3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示； 第1行顯示流量值； 第2行顯示流量單位； 第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 |
| 磁鍵式 | 2個磁鍵用于顯示參數的選擇和復位，利用PC機(RS232)對轉換器設定編程； 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示： 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 第2行：顯示流量。 | |
| 內部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | |
| 輸出信號 | 單向模擬輸出 | 全隔離，負載≤600D．(20mA時)； 上限：0～21mA可選，每檔1mA； 下限：0～21mA可選，每檔1mA； 正、反向流量輸出方式編程。 |
| 雙向模擬輸出 | 下限限制為。或4mA，其他同單向模擬輸出。 | |
| 雙向脈沖輸出 | 兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1～800Hz可選,每檔1Hz； 方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms； 無源隔離晶體管開關輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。 | |
| 雙路報警輸出 | 可報警(編程)高／低流量、空管、故障狀態(tài)、正反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除，輸出極性可選； 帶隔離保護的晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) | |
| 數字通訊 | RS232，RS485，HART | |
襯里的選擇
| 襯里材料 | 主要性能 | zui高介質溫度 | 適用范圍 | |
| 一體型 | 分離型 | |||
| 聚四氟乙烯（F4) | 是化學性能zui穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃ (需特殊訂貨) | 1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛(wèi)生類介質。 |
| 聚全氟乙丙烯（F46) | 同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。 | 同上 | ||
| 聚氟合乙烯（Fs) | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ | ||
| 聚氯丁橡膠 | 1、有極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。 | 80℃ 120℃ (需特殊訂貨) | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
| 聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能極強。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | |
進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇
| 法蘭種類 | 適 用 范 圍 |
| 接地法蘭(或接地環(huán)) | 適用于非導體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。 |
| 進口保護法蘭 | 當介質有強磨損性時選用。 |
電極的選擇
| 電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
| 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領域。 |
| 哈氏合金B(yǎng) | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
| 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fc＋、Cu＋下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
| 鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋、Cu＋)時，則腐蝕大為降低。 |
| 鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐一化學介質(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
| 鉑／鈦合金 | 幾乎能耐一切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。 |
| 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性的介質。 |
| 注： 由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 | |
防腐型智能電磁流量計選型
◆量程范圍確認
一般工業(yè)用防爆型流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應不小于0.2m/s，zui高
應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，
流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內徑 V：流速（m/h）
防爆型流量計的量程Q應大于預計的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
◆參考流量范圍
| 口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
| φ10 | 0.16~2.5 | φ400 | 250～4000 |
| φ15 | 0.4~6 | φ500 | 400～6000 |
| φ20 | 0.6～12 | φ600 | 600～10000 |
| φ25 | 1.0～16 | φ700 | 800～12000 |
| φ32 | 1.6~25 | φ800 | 1000～16000 |
| φ40 | 2.5～40 | φ900 | 1200～20000 |
| φ50 | 4.0～60 | φ1000 | 1600～25000 |
| φ65 | 6.0～120 | φ1200 | 2500～30000 |
| φ80 | 10～160 | φ1400 | 3000～50000 |
| φ100 | 16～250 | φ1600 | 3000～60000 |
| φ125 | 25~400 | φ1800 | 5000～60000 |
| φ150 | 40～600 | φ2000 | 6000～100000 |
| φ200 | 60～1000 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
| φ250 | 100～1600 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
| φ300 | 160～2500 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
| φ350 | 200～3000 |
選型譜
| 型號 | 口徑 | |||||||||
| ZPLDE | 10~2600 | |||||||||
| 代號 | 安裝形式 | |||||||||
| Y | 一體式 | |||||||||
| F | 分體式 | |||||||||
| 代號 | 轉換器型號 | |||||||||
| ZA | 圓形 | |||||||||
| ZB | 方形（僅適用于分體式） | |||||||||
| 代號 | 供電形式 | |||||||||
| AC | （交流）220V AC 50Hz(90~245V AC 50Hz) | |||||||||
| DC | （直流）24V DC (20~36V DC) | |||||||||
| LD | 鋰電池供電（不帶信號輸出） | |||||||||
| 代號 | 輸出信號 | |||||||||
| I.4 | 4~20mA | |||||||||
| f | 頻率 1KHz | |||||||||
| Rs | 串行通訊（485） | |||||||||
| C | 控制輸出 | |||||||||
| 代號 | 防爆要求 | |||||||||
| N | 無防爆 | |||||||||
| EX | 防爆（僅適用于分體式） | |||||||||
| 代號 | 介質溫度 | |||||||||
| T1 | ≤65℃ | |||||||||
| T2 | ≤120℃ | |||||||||
| T3 | ≤180℃(僅適用于分體式） | |||||||||
| 代號 | 內襯材質 | |||||||||
| NE | 氯丁橡膠（≤65℃） | |||||||||
| PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） | |||||||||
| PTFE | 聚四氟乙烯（≤180℃） | |||||||||
| 代號 | 電極材質 | |||||||||
| 316L | 不銹鋼 | |||||||||
| HC | 哈氏合金C | |||||||||
| HB | 哈氏合金B(yǎng) | |||||||||
| Ti | 鈦 | |||||||||
| Ta | 鉭 | |||||||||
| Pt | 鉑 | |||||||||